Jesteśmy
HIGHSIDER
Rozwój produktu
Wszystko pod jednym dachem.
W Paaschburg & Wunderlich wierzymy, że rozwój naszych własnych produktów ma wiele pozytywnych efektów. Jesteśmy w stanie szybko zrealizować trendy i produkty pożądane przez klienta, w wysokiej jakości, do której jesteśmy przyzwyczajeni. Z tego powodu dział rozwoju produktu został w ostatnich latach znacznie powiększony i wyposażony w najnowsze oprogramowanie i sprzęt. Dzięki temu możemy nadal oferować świeże wzory i ekscytujące produkty w jakości, do której jesteśmy przyzwyczajeni.
W ciągu ostatnich lat zespół ds. rozwoju produktów HIGHSIDER znacznie się rozrósł. Wszyscy czterej członkowie zespołu sami są zapalonymi motocyklistami i dlatego mogą doskonale postawić się w sytuacji klienta. Sugestie klientów, sugestie naszych pracowników, a także potrzeby i trendy na rynku motocyklowym: wszystkie pomysły spotykają się w naszym dziale rozwoju produktów i tam są przetwarzane. Proces rozwoju produktu zapewnia, że te innowacyjne pomysły są szybko wdrażane w formie nowego produktu końcowego. W ten sposób nasz dział rozwoju produktów oferuje klientom produkty, które są na najwyższym poziomie w zakresie wzornictwa, technologii i jakości.
Nasi klienci są naszym codziennym paliwem do innowacyjnego rozwoju produktów.
— Volker Eisele
Nasi drukarze
Nowoczesne drukarki FDM i SLA 3D pomagają nam bardzo szybko tworzyć i oceniać prototypy. Posiadamy również nowoczesną frezarkę CNC, na której możemy w razie potrzeby wykonać prototypy z aluminium i innych materiałów. Urządzenia te pomagają sprawdzić pomysły na produkt zarówno pod względem wyglądu, jak i funkcjonalności.
Nasze oprogramowanie
Nowoczesne oprogramowanie CAD jest warunkiem koniecznym dla nowoczesnych produktów. Dlatego w Paaschburgu i Wunderlich stawiamy na nowoczesny, zintegrowany pakiet oprogramowania. Pozwala nam to na projektowanie nowych produktów, przetwarzanie modeli CAD w technologii CAM/CNC, symulację FEA oraz tworzenie fotorealistycznych renderingów.
Procedura testowa
Za pomocą naszego oprogramowania do symulacji metodą elementów skończonych (FEA) sprawdzamy elementy obciążone mechanicznie, zanim zostaną wyprodukowane jako prototypy. Procedura ta umożliwia optymalizację komponentów – jeszcze w fazie projektowania – i gwarantuje bardzo wysokie bezpieczeństwo produktu dla naszych klientów.
Test praktyczny
Zanim nowy produkt zostanie włączony do naszego asortymentu, jest oczywiście testowany w praktyce. Nasi pracownicy to prawie wszyscy – podobnie jak nasi klienci – motocykliści z pasją. Dlatego zawsze mamy pod ręką odpowiedni motocykl, aby w realistycznych warunkach przetestować działanie i jakość nowych produktów.
Postęp zamiast stagnacji
Możliwość tworzenia nowoczesnych, fotorealistycznych obrazów z modelu CAD pomaga w ocenie późniejszego wyglądu, jak również w marketingu. Dzięki temu modułowi oprogramowania oceniamy również nowe powierzchnie i kolory na nowych produktach. Na przykład szybko podjęto decyzję o wprowadzeniu nowego logo HIGHSIDER™ i zastosowaniu przezroczystych skosów – jak pokazano na zdjęciu z lusterkiem na końcu kierownicy CONERO.
